一、發(fā)酵行業(yè)對設備的要求

1）耐腐蝕

發(fā)酵行業(yè)的腐蝕性介質主要有三種：一是其產品或生產過程中的中間體及產品本身的腐蝕，如：檸檬酸、醋酸、醬油中的鹽類等；二是工藝過程中所必需用的各種輔料和清洗消菌用品，如：各種鹽、無機鹽（鹽酸、硫酸、亞硫酸等），堿類（氫氧化鈉、氨水等）；三是以上兩種的混合物，以及應進行環(huán)保處理的廢氣、廢水等等。

2）材料無毒，能接觸食品

設備必須滿足盛裝食品店品的衛(wèi)生要求。

3）有利于防治污染菌

發(fā)酵過程中污染菌或噬菌體是發(fā)酵工業(yè)的大敵，染菌不僅妨礙生產菌種的生長和產物的合成，打亂正常生產管理秩序，還會影響下道工序的產品質量嚴重的會造成倒罐（將發(fā)酵液放入下水道），使生產遭受很大的損失，所以對設備要求作到無死角、無滲漏、而且其材質無污垢、不易滋生、滯留不良菌種等。

4）有一定的強度和剛度。

發(fā)酵行業(yè)中除了成品和原輔料的貯存罐，一些冷卻塔設備還有溫度、壓力、帶攪拌器等要求，如各種發(fā)酵罐、味精工業(yè)的中和罐、離子交換柱、及制檸檬酸用的真空濃縮罐等等。因此對于制造設備的材料有一定的強度和剛度要求。

5）控制造價，滿足經濟性要求。

二、有設備的材質狀況

目前，用于發(fā)酵行業(yè)的大部分設備，其材質大體上分三類。第一類為碳鋼復合，即內襯橡膠、玻璃鋼、不銹鋼、塑料及耐酸瓷磚等；第二類為整體不銹鋼；第三類為整體塑料類（PVC、PP等）。

碳鋼復合和塑料類設備，造價適中，一般可滿足通常耐腐蝕等方面的要求。但碳鋼復合設備襯里材料與碳鋼之前性能差異很大，給施工和維修帶來很多困難，而且襯里易脫落，造成設備腐蝕和對內部介質污染，另外，維修費用增大，一旦容器的耐腐蝕襯里穿透，會使碳鋼殼體產生嚴重的腐蝕，甚至使整個設備報廢。對于壓力罐，則還有可能發(fā)生爆炸等嚴重事故。

塑料類設備具有較優(yōu)良的耐腐蝕性，可使用于多種介質。但塑料設備基本上都屬于熱塑性工程塑溫下性脆，易開裂（如PP等等），強度低，易老化，因此應用到了限制。

整體不銹鋼設備，整體耐蝕好，加工、維修方便、強度高、耐溫性好，常用于一些關鍵且使用條件較苛刻的設備。然而在實際使用中，也存在一些問題，如腐蝕、染菌等，如果解決不好，不僅發(fā)揮不了其優(yōu)越性，而且可能造成更大的損失。

三、玻璃鋼材質的特點

1）滿足食品衛(wèi)生的要求。能否滿足食品衛(wèi)生要求，這是發(fā)酵設備的最根本要求。玻璃鋼產品能否符合衛(wèi)生要求，關鍵在內襯樹脂的選擇，即必須選用食品級樹脂。

2）輕質高強。玻璃鋼的比重只有1.4-2.0，而纖維纏繞玻璃鋼的拉伸強度可達300-500Mpa，超過普通鋼的極限強度，如按此強度計算，也已達到或超過某些特殊合金鋼，因此可作為防腐設備的主要結構材料，并且具有運輸、安裝和維修方便的優(yōu)點。

優(yōu)良的耐腐蝕性。玻璃鋼的最大特點之一，就是耐腐蝕性好。通過樹脂的種類和牌號的選擇，采用適宜的成型的工藝，可以生產出耐多種酸、堿、鹽油類及有機溶劑的玻璃鋼制品。

良好的表面性能和易清洗、滅菌性能。由于玻璃鋼是整體成型的，無接縫，內壁光滑，與化學介質接角時，表面很少有腐蝕產物和結垢現象，更不滋生菌和微生物。因此不污染介質，極易清洗，經食品和藥物管理部門專門檢驗，玻璃鋼已達到食品釀造，醫(yī)藥工業(yè)的要求。

可設計性好。玻璃鋼是一種可以改變其原為種類、數量比例和增強材料的排布方式，以滿足不同性能要求的復合材料。

6）良好的施工工藝。未固化的樹脂和增強材料有改變形狀的能力，因此，可以通過不同的成型方法和模具方便地加工成所需要的形狀。這一特點最適合大型、整體和結構復雜的設備和施工要求，適用于現場施工和組裝。

7 ） 抗老化、阻燃。玻璃鋼是增強塑料范疇的制品，基體材料存在著自然老化和燃燒的問題。但世界上經過60多年，中國經過30多年的研究，已經得到襯步解決，增強材料加偶聯劑處理，使用50年，彎曲強度可保持在64-46%，拉伸強度保留率在71.2%，如再配加防老劑，防老化性能更好；玻璃鋼基體中加入阻燃劑和采用阻燃性樹脂再加入阻燃劑，氧指數可達34-36，完全滿足發(fā)酵設備的阻燃防火要求。

8 ）四、設計與制作時應注意的事項